林芝一体化污水处理设备生产厂家是以缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺为主，集生物降解污水沉降、氧化消**等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的工业废水，设备结构紧凑、占地少，**部设置于地下，设备噪声低，系统操作简单，维护管理方便，处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省，污泥产生量少，并能**污泥有**的出路，处理效率高，管理维修方便。
各组成部分作用：
1）格栅
格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以**后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供**。格栅采用人工格栅一台。人工格栅由不锈钢制成网形，栅条间隙为5-10mm。格栅采用1只。
2）调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。为防止颗粒在调节池内沉淀，调节池底设有穿孔曝气管，池内设高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口设有溢流孔及超越排放口，水泵坑内安装有潜污水泵。提升泵选用WQ50-1型潜污泵2台，调节池16 m33，设计水力停留时间为8小时。
3）一体化地埋式生活污水处理设备
（1）**生化池
为使**生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。**生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（2）O级生化池
A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至**生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。
（4）消**池
消**池接触时间为30分钟。消**采用二氧化**消**。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消**处理。
（5）污泥池
污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
（6）风机房、风机
风机设在风机房内，设有消声器，因此运行时噪声符合环保要求。
（7）提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由**密封的玻璃结构的水银构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
（8）风机
风机采用回转式风机，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
控制柜工作原理：污水处理系统整个工艺系统控制采用日本三菱PLC机作为**控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。通过PC输出，直接控制接触器线圈的通断，从而用触头完成对电器设备（泵、风机、格栅、浮球）的开关控制。本工艺在调节池中设三个液位浮球，随时将池内的液位信息传递给控制系统，再有控制系统自动按程序严格控制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作环节。当污水量高峰时，进水泵自动启用2台同时工作，稍有缓解就自动回到正常运行程序，2台水泵及2台风机自动切换工作，每两小时切换一次。其中1台出现故障时能自动切换到另一台工作；当无污水排放时，水泵**部停止工作，而且风机还设置了一个特殊工作性能，就是在**低水位时也就是无污水进来
时，风机自动隔两小时工作一次，每次工作30分钟，主要是为了生物膜的生命需氧要求，如果超过八小时仍不给生物膜供养时，生物膜就会窒息而死，当一有污水进来，风机便能进入正常运行状态。
